在我國，從50年代末開始建設冷彎機組以來，經歷了發展、調整的曲折過程，70年代末僅有6家，80年代我國的冷彎型鋼迅速發展，到1982年產量僅1.6萬噸，到1989年，全國20多個生產廠家，產量發展到30余萬噸，設計能力達到60余萬噸，其中冶金系統14個重點廠，機組45套，冷彎型鋼品種規格也在不斷增多，現已經達800余種。在改革開放的有利形式下，國民經濟建設對鋼材品種和質量提出了新的要求，冷彎型鋼的優點逐步為人們所認識和接受，冷彎型鋼的生產取得了較大的發展。迄今己經有100余套冷彎機組，年生產能力達150萬噸，共1000余個品種規格。例如:山包頭設計研究院為消化吸收國外某些先進技術結合國內市場具體情況而開發研制的中Φ219mm中口徑焊管成型機組，即CR機組（composite roll mill）屬于一種新型輥式成型機組，該機組特點是:

(1)冷彎成型粗成型段采用共用輥與更換輥組合方式，更換產品規格時，部分機架的軋輥不必更換，可節省部分軋輥的儲備量。

(2)平輥用組合輥片，粗成型段為六機架，立輥群軋輥傾斜布置，車輥體積小，比傳統輥式成型機軋輥重量減輕1/3以上，設備結構更緊湊。

(3)輥型曲線簡單，制造與修復方便，軋輥重復利用率高。

(4)冷彎成型設備成型穩定，軋機對薄壁管和后壁管成型適用性強，產品規格范圍廣。該院設計的CR一Φ219成型機組DI一套設備已于1992年8月在天津津海聯營鋼管廠正式投產。然而，無論從產量、質量、品種、消耗和應用領域方面，還是裝備水平、工藝水平方面，與國外發達國家相比差距甚大，與年產近億噸產鋼國的地位極不相稱?？梢灶A計，冷彎型鋼在我國必將有一個更大的發展。