冷彎成型設備行業上下游產業關聯性及影響分析

1、冷彎成型專用設備行業概況

冷彎成型是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝。冷彎成型專用設備是由開卷機、活套、主機（機架和孔型制造）、高頻焊接、飛鋸矯直、打包等機器組成。

（1）全球冷彎設備行業發展概況

冷彎成型技術是一種節省材料、節約能源、高效率的金屬成型工藝，它通過順序配置的多道次成型軋輥，把板材連續地橫向彎曲，能夠加工出力學性能好、表面質量高、尺寸準確的高附加值產品。

國外冷彎成型技術工藝已具有100多年歷史了，大致分為三個階段。

DI一階段（1838一1909）是探索和試制階段，這階段輥彎成型理論和冷彎型鋼的研究工作進展緩慢。隨著工業運輸業的迅速發展，輥彎成型工藝生產的冷彎型鋼己經不能滿足用戶要求。

第二階段（1910一1959）是創立和逐步推廣輥式冷彎成型工藝的階段。

第三階段（1960年到現在）是輥彎成型生產迅速發展的階段。目前，國外冷彎成型工藝不斷改進，冷彎CAD商用軟件也較為成熟，但其價格偏高，設計過程繁瑣，且設計理論、工藝流程實行技術封鎖，并不能有限解決國內鋼板加工廠家的生產問題，也不能完全改變我國廠家的生產狀況。

（2）中國冷彎成型機設備行業的發展概況

近年來，我國冷彎成型的主要工藝技術裝備水平已進入世界先進行列，為實現冷彎型鋼行業快速發展奠定了堅實基礎。成型機組普遍采用了排輥式，先進的空彎成型FFX大型機組已在中國建成。新建軋機普遍采用固態高頻焊接，大型斷面的切割已開始采用雙刀片銑切鋸工藝。

隨著冷彎成型理論研究的深入，冷彎型鋼的成型工藝也在不斷創新，產生了四輥式成型、柔性冷彎成型、CAT成型、“輥沖”的孔加工法等新的冷彎成型工藝。

國內冷彎成型設備廠家的技術裝備水平不斷提高，各企業結合自身工廠的情況，通過自主研發或引進國外先進的設備，使自己的設備水平不斷上升，生產工藝不斷改進，技術能力不斷提高，促使一批高速軋機發展起來，規?；?、效益化、集約化正在逐步開展，進而實現高效率生產高質量產品的目標。

隨著經濟的不斷發展，人們的生活水平提高，在生產和生活中，具有外形美觀、經濟實用、環保節能、安裝方便等綜合優勢的冷彎型鋼產品受到越來越多人的關注，這種高效經濟型材的應用也越來越廣泛。這就要求冷彎成型專用設備制造業的發展必須滿足冷彎型鋼生產的需求，從而帶動了冷彎成型專用設備制造產業的發展。我國的冷彎設備制造業起步較晚，且發展緩慢，目前產業仍存在很多缺陷，比如，冷彎型材設備的生產以私有企業為主，規模較小且分布較分散，制造產品的品種比較少，資源共享性較差等。但是隨著國內冷彎型材設備制造的不斷發展，國內冷彎成型設備行業在工藝技術、產品開發上取得了很大成績，本行業仍有較好的發展前景。

2、上下游關聯性及影響

（1）上游行業與本行業的關聯性及其影響

從上游來看，鋼材作為冷彎機設備的主要原材料，鋼鐵行業及其發展狀況會直接影響冶金專用設備制造行業產品的質量和利潤水平。鐵礦石、鋼鐵、鋼材等原材料在冷彎成型專用設備產品的生產成本中占有較高的比重，原材料價格的漲落對冷彎機設備工業的影響越來越大。

同時，伺服電機作為伺服系統中控制機械元件運轉的發動機，是冷彎機設備的重要構成裝置。伺服電機的質量和穩定性、準確性影響了冷彎成型機的工效和設備質量。而伺服電機的價格又直接影響著冷彎成型機的成本。進口高端品牌的價格雖然居高不下，但隨著伺服電機生產企業的增多，未來我國伺服電機的價格呈現下降趨勢，這就在一定程度上減輕了冷彎成型機的成本壓力，有利于冷彎成型機設備行業的發展。

（2）下游行業與本行業的關聯性及其影響

從下游來看，我國冷彎成型機設備的主要用戶之一為生產冷彎型鋼的企業。目前冷彎型鋼主要有以下幾個發展趨勢：冷彎型鋼產品向特殊、異型、輕型方向發展，成型斷面越來越復雜；小型產品逐漸向輕型、復雜斷面方向發展；大型產品如建筑行業用方形、矩形、圓形冷彎型鋼產品逐漸向大斷面、厚壁方向發展；冷彎型鋼產品由單一的碳素鋼向合金鋼、不銹鋼、雙金屬復合材等方向發展；成型工藝技術不斷完善，裝備結構更加先進。

根據冷彎型鋼產品的發展趨勢，可以更加具有針對性地改進我國冷彎成型機設備的生產技術。隨著冷彎型鋼產品需求逐漸轉向更加多樣化、個性化、輕質化，我國冷彎成型機設備的生產技術也將向著精細化、多樣化、規?；确较虬l。

同時，近些年隨著我國彩鋼板等板材加工行業的迅速發展，也帶動了冷彎成型機設備的快速發展。目前國內在經濟發展較快的地區或制造業發達地區都出現了彩鋼夾芯板行業集群。在珠江三角洲、長江三角洲和環渤海經濟區的等地，都出現了幾十家甚至上百家的行業集群，已經形成了當地的一個行業鏈，進一步擴大了冷彎成型設備市場前景。